國産大型(xing)立式離心(xin)水泵在運(yun)行過程中(zhōng)，出現振動(dòng)大、上下軸(zhou)🔴承經常發(fā)熱、損壞，甚(shèn)至泵軸與(yǔ)軸承連接(jiē)🐆部位磨損(sǔn)。水泵運行(háng)不穩定，影(yǐng)響正常供(gòng)水，需要對(dui)其進行減(jiǎn)振治理。
一(yī)、水泵振動(dòng)原因分析(xī)
1、國産立式(shì)水泵28SLA-10是由(yóu)卧式泵直(zhí)接改造而(ér)成。電機底(dǐ)座與水🐆泵(bèng)底座之間(jiān)垂直高度(dù)為4.3m，傳動軸(zhóu)系重達3t。相(xiàng)對于卧式(shì)泵，它增加(jiā)了一根長(zhang)為3752mm直徑為(wéi)140mm的中間傳(chuan)動軸。在結(jie)構上，除了(le)在中間傳(chuan)動軸上加(jiā)裝一個軸(zhou)承外，未進(jin)行任何改(gai)造（如圖1所(suǒ)示）。此四台(tái)水泵運行(hang)壓力長期(qī)為0.7～0.85MPa。在揚程(chéng)高、流量大(dà)的工況下(xià)，這樣一個(gè)👈重心高，質(zhì)量大的系(xì)統高速旋(xuan)轉，産生的(de)離心力是(shi)很大的，會(huì)造成機♍組(zǔ)較大的振(zhen)動。加上支(zhī)架和水泵(beng)🔆進出水方(fang)向連接剛(gang)度不夠，導(dǎo)緻水泵🈲和(hé)✉️各連接件(jiàn)有較大的(de)位移。運行(hang)時水泵的(de)位移導緻(zhì)上軸承受(shou)力狀況改(gai)變，振動加(jia)大，因此容(rong)易發熱。若(ruo)矯正水泵(beng)位移，改善(shan)軸承受力(li)條件，可降(jiàng)低系統的(de)振動烈度(du)。
2、水泵與傳(chuan)動軸之間(jian)為剛性連(lián)接。由于制(zhì)造、安裝原(yuán)因，運行時(shi)泵軸與傳(chuan)動軸同心(xin)，造成水泵(beng)振動；電機(jī)、傳動軸等(deng)💜其它🏃震源(yuan)産生的振(zhen)動也直接(jie)傳遞給水(shuǐ)㊙️泵，形成振(zhèn)動的疊加(jia)，進一步加(jiā)大水泵振(zhèn)動。另外，這(zhè)🈲種剛性連(lián)接加大水(shui)泵上軸承(chéng)所承受的(de)💃🏻外力，緻使(shǐ)軸承易發(fa)熱，影響到(dào)泵軸。
二、改(gai)造情況
針(zhen)對以上原(yuan)因，我們采(cai)取了以下(xià)兩個步驟(zhou)進行改造(zao)。
1、加強管路(lu)剛度。考慮(lü)到對水泵(bèng)進行加固(gu)比較困難(nán)，采取在水(shui)泵出口鋼(gang)管焊接“加(jiā)強筋”的辦(bàn)法。沿進出(chu)水方向，在(zài)水泵出口(kou)漸擴管與(yu)出水閥門(mén)之間的連(lián)🤞接鋼管兩(liǎng)端法❓蘭，用(yong)8條厚度為(wéi)32mm、寬度為100mm的(de)鋼闆進行(hang)焊接。增加(jiā)📧鋼管的剛(gāng)🤟度，減少變(bian)形量，抵抗(kang)水泵位移(yi)。經測量，加(jia)筋後，水泵(beng)A點的位移(yí)量降至0.35mm。
2、對(duì)傳動系統(tong)進行改造(zao)。為減少電(diàn)機、傳動軸(zhou)的振動向(xiàng)水泵傳遞(dì)🐆，把水泵與(yǔ)傳動軸之(zhi)間的剛性(xìng)連接改為(wéi)彈性連接(jiē)。使用GB4323-84彈性(xing)套柱銷聯(lián)軸器，離心(xin)泵*補償位(wèi)移量為0.6mm，補(bu)償角為1°30?。這(zhe)樣，電機、傳(chuán)動軸🔴的振(zhen)動可以通(tong)過彈性聯(lian)軸器得到(dao)補償，不會(hui)直接傳遞(di)到水泵。
三(sān)、改造結果(guo)
改造後，經(jing)測量，水泵(beng)振動由改(gǎi)造前的振(zhèn)速4.3cm/s降低為(wei)1.48cm/s。根據振動(dòng)烈度标準(zhun)ISO2372-1974可以判定(ding)，水泵運行(hang)處于*區。同(tong)時，水泵運(yun)🌈行平穩，上(shang)軸承隻需(xu)正常維護(hu)，泵軸被磨(mó)🌈損現象也(ye)沒有了，說(shuō)明改造是(shi)成功的。
