泵(beng)的裝配與拆卸:
泵(bèng)裝配前應對各零(líng)件進行檢查,公与憩㊙️小说🌈零件(jian)的配合面,特㊙️别是(shì)機械密封的摩擦(ca)面應清理幹淨,密(mi)封面不應☂️有明顯(xiǎn)的☁️擦傷及裂㊙️紋、碰(pèng)傷等缺陷,如有上(shàng)述缺陷應更換。
裝(zhuāng)配:
把擋水圈壓入(rù)電機軸上,将中座(zuo)用螺栓緊固于電(diàn)📧機上。
在機械密封(feng)靜環的膠圈外塗(tú)上凡士林等潤滑(huá)劑後,把靜環組件(jian)順軸壓入中座,并(bing)在密封面塗上清(qīng)潔油脂,裝上其⛷️它(tā)密封部件,裝上平(ping)鍵、葉輪及止動👨❤️👨墊(niàn)圈,并用螺栓壓緊(jin)。
注意:機械密封靜(jing)環的密封膠圈在(zài)安裝時容易偏側(ce),這将導⁉️緻🐉機封洩(xie)漏,安裝時應仔細(xì)檢查。
在中座的密(mi)封端面上塗上适(shì)量油脂,裝上O形圈(quan)。安裝O形圈時,密封(fēng)圈容易脫落和折(shé)疊,請小心以免造(zao)成漏水
吊起電機(jī)組件,葉輪向下,徐(xú)徐的套入泵體内(nei),然後用螺栓緊🏃♀️固(gù),裝上各管堵及放(fang)氣螺塞。
手轉動轉(zhuǎn)子,檢查有否卡滞(zhì)現象。
拆卸:
按安裝(zhuāng)相反步驟進行。
注(zhu)意:拆卸機械密封(fēng)時,不能用手錘或(huò)鐵錘直接敲擊靜(jìng)環,應用木頭輕輕(qing)敲打,慢慢取出靜(jing)環。如有污垢堆積(ji)造🔆成拆卸困難時(shi)⁉️,應先清洗幹淨後(hou)拆卸。
機組的安裝(zhuang)、運行和維護:
安裝(zhuāng):
安裝時,應選距輸(shū)送液最近的地方(fāng),使泵裝在具有😍最(zuì)小💯的吸入高度和(he)最短的吸入管路(lù)處
注意:應保證機(ji)組與周圍的障礙(ài)物的距離大于150㎜,使(shǐ)電機風扇有獲得(dé)足夠空氣來源。
當(dang)泵使用在振動要(yào)求比較嚴格的地(dì)方,可以使用減🎯振(zhèn)器🔴(墊),須按廠家的(de)指導進行安裝。
管(guan)道的安裝應可靠(kao)固定,緊靠泵法蘭(lan)處的管路支承應(ying)有足夠的剛性,不(bu)得讓泵承受管道(dào)的重量壓力。
泵組(zu)的安裝應避免太(tài)陽的直射和雨淋(lín)。
泵的進口應安裝(zhuang)真空壓力表,出口(kou)法蘭應安裝壓☂️力(lì)表,以觀察🚶和控制(zhì)泵的運行情況。壓(yā)力表的量程應為(wei)實際壓力✉️的2~3倍為(wei)宜。
泵的進口和出(chu)口管路應裝設閘(zhá)閥,以方便維修和(he)運行調節。
接線:必(bì)須按銘牌要求正(zheng)确接線,接線時,接(jie)線端必✉️須牢固,不(bu)允許有松動,否則(zé),會造成接觸不良(liáng)而導緻缺相燒機(ji)。為保證電機可靠(kào)運行,電器開關處(chu)應裝上過載保護(hù)裝置,并❓根據電機(ji)銘牌上的電流要(yào)😄求調整保✍️護裝置(zhì)的設定值的大小(xiao)。
警告:如不安裝過(guò)載保護裝置,會因(yin)出水閥門全開時(shí),偏大流✨量運行時(shi)或某種情況下電(dian)流突然增大造成(chéng)過載使電機燒壞(huai)。
在吸入狀态(水位(wei)低于葉輪軸線或(huo)水位低于泵吸入(rù)口軸線),标準大氣(qì)壓時,泵的安裝高(gao)度
H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路(lù)的阻力損失(公式(shi)中的計算單位:m)。
若(ruò)從水池中抽水時(shi),泵吸入口前的直(zhi)管段長度不應小(xiǎo)于💛入口直徑的3倍(bèi),吸入管口浸入水(shuǐ)面下的深度應🌐大(dà)于入口直徑的1.5倍(bei)且不小于500㎜。吸入管(guan)口距池壁距離應(ying)大于1.5倍口徑,距池(chi)底應大于1.5倍口徑(jing)且不小于500㎜,并應加(jiā)設濾網,濾網總面(miàn)積不應小㊙️于吸入(rù)管⭐口面積的2~3倍。
注(zhu)意:吸入管水平段(duan)管路的安裝應逆(ni)水流方向稍向下(xià)傾斜,防止窩氣。
為(wei)了便于啟動前向(xiàng)泵内灌水,可在止(zhǐ)回閥兩端加設一(yī)🏃♀️個旁通閥,在泵啟(qi)動前打開旁通閥(fá)向泵内灌水,注滿(mǎn)後關閉,方便使用(yong)。對用于高層樓房(fáng)供水或出口壓力(lì)大于0.2MPa的泵,除在排(pai)出🐕口裝有🈲閘閥外(wài),還應在泵出口和(he)閘閥間🔴裝有止回(huí)閥,以免突然停電(dian)高壓水回流導緻(zhì)葉輪損壞。
運行:
打(da)開進口閥門和放(fàng)氣塞,關閉出口閘(zhá)閥,向泵内灌滿水(shui)後關閉放氣塞。
起(qǐ)動前,應用螺絲刀(dāo)撥動水泵電機風(fēng)葉,檢查電機運💚轉(zhuan)靈活🌈情況。
點動電(dian)機,确定泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否符合泵(bèng)上旋轉标識方🎯向(xiang)💛(從🌍電機端看,順時(shi)針旋轉)。
警告:嚴禁(jìn)在泵内無水時試(shi)運行,以避免機械(xie)密封損壞。
在進口(kǒu)閘閥全開,吐出閘(zha)閥關閉時,起動水(shuǐ)泵,打開壓力計,逐(zhu)漸開啟出口閘閥(fá)直至所需運行工(gong)況(在出口閘閥關(guan)閉🚶時,運行時間應(ying)不超過3分鐘),注意(yì)電機運行時的電(diàn)流不超過額定電(diàn)流。
注意:運行工況(kuang)點流量以不大于(yú)性能表中所給的(de)大👉流量為💋宜,運行(háng)時,實際揚程H=(P出-P進(jìn))/0.0098不應小于性能表(biǎo)中所給♌出的大流(liu)量點所對應的揚(yang)程為宜(公式中P出(chū)為出口處壓力表(biǎo)的值,P進為泵進口(kou)法蘭處真空壓力(li)表的值,壓力⭐單位(wèi):MPa,揚程單位:m)。理想*的(de)運行工況為性能(néng)表中給出的中間(jian)點,可通過觀察進(jìn)、出口(真空)壓力表(biao)來調節出口閘閥(fa)控制。
在裝置(管路(lù))特性曲線已定的(de)情況下,如果要調(diào)整泵的運行💔工㊙️況(kuàng),較佳的方法是通(tōng)過改變轉速或調(diào)整葉輪直徑來實(shi)現,實施方案請咨(zi)詢制造廠家。
停機(jī)順序:關閉吐出管(guǎn)路上的閘閥----電機(ji)---壓力表。
維護:
應經(jing)常檢查運轉過程(chéng)中是否平穩,機械(xie)密封的磨🐆損及洩(xiè)💚漏情況,及時更換(huàn)密封件,防止壓力(li)水進入電機。
經常(chang)檢查電機外殼的(de)溫度變化,泵正常(chang)運轉,電機溫升允(yun)許👌達🌍80℃,必要時須進(jìn)一步檢查電機電(dian)流是否🏃🏻♂️有超載和(hé)三相❓電流不平衡(heng)的現象。
經常檢查(chá)進水池有無漂浮(fu)物及水位的變化(huà)情況,若進✏️水⛱️池降(jiang)到*水位以下時,泵(beng)應停止運行,以免(miǎn)發生汽蝕,損壞葉(yè)輪。必要時,可調節(jie)閘閥,适當減少泵(bèng)的出水量,促進水(shui)池水位回升。
注意(yì)壓力表和電流表(biǎo)的變化,發現異常(cháng),及時采取相應💛措(cuò)施。
泵長期停用時(shí),應排淨積水,去除(chu)鏽垢,塗上防鏽油(you)脂。














